真空包装袋密封性能试验方法

真空包装袋密封性能试验方法

真空袋又称减压包装，它是将包装容器中的所有空气抽出并密封，以保持袋内的高度减压，空气的匮乏，致使微生物没有生存条件，确保产品质量。适用塑料袋真空包装、铝箔包装和玻璃器皿包装；可根据项目类型选择包装材料。

标准及原则：

GB/T 15171-1994《柔性包装密封性能试验方法》。

密封测试仪       真空包装袋密封测试仪

济南欧凯测试技术有限公司 研制生产的真空包装袋检漏密封检测仪，称为密封测试仪、检漏仪、真空密封性能测试仪、真空封口机等，采用真空测试原理，也称为负压法。测试原理是一种适用于包装或包装容器整体密封性能的测试设备。

密封试验仪适用于食品、医药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。也可在落差和压力试验后对样品进行密封性能试验。

试验原理：

通过排空真空室，使浸没在水中的试样产生内外压差，观察试样的气体逸出情况，确定试样的密封性能；通过对真空室抽真空使样品产生内外压差，观察样品膨胀后的样品形状恢复情况并释放真空，从而确定样品的密封性能。

试验方法：

（1） 在真空密封罐（即真空室）中放入适量蒸馏水，并将样品包浸入水中。此时，样品顶部与水面之间的距离不得小于25mm。

（2） 盖上密封盖，确保密封盖周围无漏气，密封罐密封良好。

（3） 通过微机操作界面设置真空度（即负压值）和真空罐内保压时间等试验参数。

（4） 打开真空泵并单击测试按钮开始测试。

（5） 观察样品在真空保压过程中的泄漏情况，观察是否有连续的气泡产生。

（6） 如果样品表面产生连续气泡，记录出现连续气泡时的压力值以及产生气泡的位置。

（7） 关闭真空泵，使真空室与大气连通，打开密封盖，取出样品，擦拭表面水分，必要时打开密封，检查样品内部是否有试验水渗入。

（8） 关闭测试仪器的电源。

抽真空保真空期间无连续气泡产生，开封检查无渗水为合格，否则为不合格。

采用其他方法，要求包装袋处于设定的试验条件下，或当试验液体没有泄漏，或真空室内的压力迅速恢复时，

如果样品能恢复到原来的形状，则为合格，否则为不合格。

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